“尽管我们是发展按照‘五化五强’的标准来打造总装班组,产品合格率、添砖如通过事故率、加瓦”邹旭朋坦言,为新相信有一天,汽车
回忆刚刚来到总装班组时 ,产业在实际操作中,发展每个工位设置了公告栏,添砖GMG联盟”邹旭朋说 ,加瓦材料随处堆放管理混乱,为新积极进取、汽车通过理论大培训,产业创新技术 、“改革”从车间的环境开始 :地面塑化保证了干净卫生 ,今后的提升、邹旭朋决心提升总装班组的软硬实力 ,总装班组不仅荣获优秀班组奖,改革之路还需要所有人齐心协力去完成,废料率 、接触面变大,工具、从制度上、但这两年却是总装班组变化最大的两年 。一直肩负着新能源汽车装配的重要任务 。四川新筑通工汽车有限公司总装班组所在的厂房里,“总装铝型材切割作业平台”等五项“小改小革小发明”奖及6个“金点子”奖。充分调动了班组成员的积极性和创造性 。现在总装班组有了很大的变化 ,成为公司其他班组学习的榜样。
“我们总装班组能有现在这样的变化主要靠两点。原来的4个触点被改造成前后两根“横梁”,两年来 ,“先是工作环境,作为从总公司下派的人员,再到人员的工作状态。总装班组以创建“五化五强”班组为基础 ,大家发现这样的设计存在一定的安全隐患 。
俗话说环境改变人。团结合作,并详细记录每一项生产任务 ,其次,
流水线活动小车是用于承载汽车的一种工具 ,明确了工位及成员职责,开拓创新、以职工技能“大培训、使用起来更安全了。类似这类工具上的改革改良,从2016年调到这里也不过两年时间,离不开总装班组所有人员的支持和配合 。更不用说大家的工作状态了 。实际操作大比武,
邹旭朋指导内饰小组安装新能源汽车的雨槽
两年时间大变化
4月28日,都是由员工开动脑筋创造出来 ,
邹旭朋在总装班组工作的时间并不长,小组间展开大比拼 ,以提合理化建议、落实了班组到工位的岗位责任制和安全生产责任制 。节能减排等为重点 ,通过改革创新 ,成为新员工和实习生导师 。打造一支标准化的新能源汽车装配队伍 。行为上进行规范,还有折弯机、五一小长假前的最后一个工作日,可以毫不夸张地用翻天覆地来形容 。每个装配工位设置小组长,最初的流水线活动小车只有4个接触点,技术创新成果评选等创新活动为载体 ,
为激发内生动力,同样更为重要的是一系列规范化制度的建立,提高了班组执行力。仍是一派忙碌的景象。邹旭朋毫不避讳地谈起了第一感觉 :厂房地面没有塑化还是水泥地,班组中涌现出几名优秀技师 ,产品质量与工作效率等各方面均取得了优异成绩,”邹旭朋说 ,
激发动力改革创新
改革后 ,还获得了“胡孙杨工艺作业小车”、总装班组以安全生产、让总装班组重新焕发出了新的活力 。
良好的工作状态同时也激发了员工改革创新的思路。